調和器 油品調和器 旋轉噴射調和器 旋轉噴射式攪拌器 旋轉噴射攪拌器 油品調和噴頭 高效儲罐調和器 調和器 罐用調和器 噴射調和器 旋轉調和器 旋轉噴射器 自旋轉噴射器 切水器 混合器 靜態(tài)混合器 靜態(tài)混合反應器 管道混合器 SQS型汽水混合器 QD/HT型蒸汽減溫器 管道混合反應器 JHF型高粘換熱混合器 浸沒(méi)式汽水加熱器 管式反應器 塔式反應器 液氯汽化器 氯氣緩沖罐 減溫減壓器 環(huán)管反應器 高效換熱器 列管式高效換熱器 非列管式高效換熱器 乳化炸藥冷卻器 萃取塔 管道過(guò)濾器 Y型過(guò)濾器 T型過(guò)濾器 籃式過(guò)濾器 臨時(shí)過(guò)濾器 氣體過(guò)濾器 原油過(guò)濾器 活性碳過(guò)濾器 自清洗過(guò)濾器 手搖刷式過(guò)濾器 刷式自清洗過(guò)濾器 吸吮式自清洗過(guò)濾器 全自動(dòng)過(guò)濾器 空氣過(guò)濾器 滅菌過(guò)濾器 濾件系列 FM金屬濾芯 FN非金屬濾芯 FP陶瓷濾芯 濾袋系列 精細過(guò)濾器 JB袋式精細過(guò)濾器 JM金屬濾芯精細過(guò)濾器 JN非金屬濾芯精細過(guò)濾器 JP陶瓷濾芯精細過(guò)濾器 JO油水聚結分離器 聚結器 SFC自潔式空氣精細過(guò)濾器 JU油氣分離精細過(guò)濾器 粉體輸送設備 旋轉加料器 星形給料機 葉輪給料機 卸料閥 關(guān)風(fēng)機 閉風(fēng)閥 卸灰閥 星形閥 螺旋輸送機 粉體混合設備 WZ無(wú)重力粒子混合機 HTM螺條式混合機 DL型螺旋錐形混合機 液體攪拌設備 FA,VA型側向插入式攪拌機 高剪切混合乳化機 管線(xiàn)式混合乳化機 消聲器 特種小型設備 罐下采樣器 SJ乏氣分油器 SQ蒸汽分水器 SCXQ取樣冷卻器 采樣器 SG視鏡 G呼吸閥，阻火呼吸閥 P阻火器 氧氣阻火管 中央乙炔回火防止器 內外筒式乙炔回火防止器 氧氣用點(diǎn)閥箱 乙炔氣用點(diǎn)閥箱 煤氣安全閥箱 氧氣壓力調節閥組 排水器 MGPB型系列煤氣冷凝水排水器 1PGB型系列煤氣冷凝水排水器 MLPB型系列離心式鼓風(fēng)機排水器 P1S□單管式煤氣管道冷凝水排水器 P2S□單管式煤氣管道冷凝水排水器 煤氣管道水封器 洗眼器 洗眼器概述 掛壁式洗眼器（XYQ-1001型） 掛壁式噴淋器（XYQ-1002型） 吸頂式噴淋器（XYQ-1003型） 普通立式洗眼器（XYQ-1004型） 立式(帶踏板)洗眼器（XYQ-1005型） 立式手動(dòng)排空防凍型洗眼器（XYQ-1006型） 立式自動(dòng)排空防凍型洗眼器（XYQ-1007型） 立式自動(dòng)排空防凍防塵型洗眼器（XYQ-1008型） 不銹鋼防塵立式洗眼器（XYQ-1009型） 普通復合式噴淋洗眼器（XYQ-2001型） 復合式(帶腳踏板)噴淋洗眼器（XYQ-2002型） 復合式手動(dòng)排空防凍噴淋洗眼器（XYQ-3001型） 復合式自動(dòng)排空防凍噴淋洗眼器（XYQ-3002型） 復合式自動(dòng)排空防凍防塵式噴淋洗眼器 高性能防凍噴淋洗眼房（XYQ-5000型） 高性能快速?lài)娏芟囱鄯浚╔YQ-6000型） 不銹鋼便攜移動(dòng)推車(chē)式洗眼器（XYQ-7000型） 電伴熱防凍復合式噴淋洗眼器（XYQ-8000型） 實(shí)驗室用臺式洗眼器（XYQ-9000型） 實(shí)驗室多功能洗眼柜（XYQ-9003型） 洗眼器配件 紙漿漂白專(zhuān)用設備 XGH系列漿氯混合器 QZ-1462型氯氣逆止罐 QZ-1463液氯汽化器 氯氣緩沖罐 氯氣吸收器 除污器(濾水器) SDP型自動(dòng)排污器 熱網(wǎng)除污器 臥式除污器 立式除污器 噴射器 PSQ-型蒸汽噴射真空泵 PSG-氣固噴射器 PSB電線(xiàn)電纜燃燒儀檢測噴射器 PSC活性炭噴射器 PSS水泵房噴射節能器 PSY生物柴油噴射器 PST脫硫噴射器 PSD-地坑噴射器 PSJ噴射加熱器 罐用噴射器 PSK開(kāi)工抽引器 PSZ罐底焊縫真空檢漏盒抽空器 液固噴射器 抽空器 噴射器 纖維除霧器 自動(dòng)進(jìn)料攪拌釜
1、 啟動(dòng)水循環(huán)泵，使溫水在汽化器罐內循環(huán)，開(kāi)啟自動(dòng)溫控系統， 保證水溫在40℃。 2、 將液氯鋼瓶放在磅秤上，連接好液氯鋼瓶下出液閥和球閥及襯 氟軟管。 3、 打開(kāi)球閥，用氨水試漏。確保無(wú)泄漏后，再開(kāi)啟主管閥門(mén)和液 氯鋼瓶下出液閥，依靠液氯鋼瓶?jì)茸陨韷毫?，將液態(tài)氯氣經(jīng)過(guò)主管加入到汽化器中進(jìn)行汽化，汽化后的氯氣進(jìn)入到緩沖罐。 4、 汽化器出口氯氣溫度保證在室溫情況下，緩沖罐壓力保證在≤ 0.2Mpa。 5、 在氣溫較高時(shí)，為防止液氯進(jìn)汽化器的流量過(guò)快，最終緩沖罐 壓力過(guò)高，可適當調節液氯瓶下出液閥的開(kāi)度，或者減少鋼瓶連接數量，以降低緩沖罐壓力。氣溫較低時(shí)則相反。 6、 鋼瓶更換，在正常開(kāi)車(chē)過(guò)程中，若發(fā)現緩沖罐壓力下跌和液氯 鋼瓶出口管結霜，則表示鋼瓶?jì)纫郝葘⒂猛?，需及時(shí)更換。用地磅秤，控制鋼瓶?jì)扔嗦炔⒆龊糜涗?。液氯鋼瓶?jì)葢ＷC有5-10Kg左右液氯留瓶?jì)?，不能用空。更換鋼瓶時(shí)，應密切注意緩沖罐氯氣壓力。 先關(guān)閉該組液氯鋼瓶下出液閥。 開(kāi)啟另一組液氯鋼瓶下出液閥，主管道閥門(mén)，球閥，恢復供氯。 拆卸鋼瓶。先用熱水將連接管內液氯趕凈后，關(guān)閉球閥和主管道閥門(mén)，卸下鋼瓶。 將空瓶運走，換上新鋼瓶，并與汽化系統連接好備用。 7、 當液氯鋼瓶?jì)纫郝葘⒂猛陼r(shí)，靠自身壓力難以壓出液氯時(shí)，可 以用熱水加熱鋼瓶，加熱時(shí)水溫不超過(guò)40℃。 8、 每半小時(shí)巡檢一次，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)匯報進(jìn)行解決。
調和器
